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造粒機(jī)初次開(kāi)機(jī)時(shí)一定要嚴(yán)格按要求進(jìn)行操作
更新時(shí)間:2022-08-28   點(diǎn)擊次數(shù):841次
  造粒機(jī)用于醫(yī)藥工業(yè)片劑生產(chǎn)中對(duì)藥粉、淀粉、粘合劑進(jìn)行混合制粒的設(shè)備,也適用于食品、化工的粉狀物料混合和制粒,設(shè)備全部采用不銹鋼制造,符合“GMP"要求。該設(shè)備攪拌槳與切粒刀相向運(yùn)動(dòng),使物料混合充分,制粒穩(wěn)定,所生產(chǎn)的顆粒呈細(xì)小均勻、規(guī)則球狀,壓得的片子表面光滑,細(xì)密度其硬,崩解度與釋放度均佳。該機(jī)具有節(jié)能、潔凈安全、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
 
  它的原理:
  是將需要造粒的主料和輔料按合適的比例和配方加入到攪拌器中,粉體物料和粘合劑在圓筒形容器中由底部混合槳經(jīng)過(guò)高速充分混合后,成濕潤(rùn)軟材,然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒,從而實(shí)現(xiàn)了造粒的目的。也可以選配真空干燥和輔助系統(tǒng)設(shè)備,實(shí)現(xiàn)一步到位,直接獲得顆粒成品。
 
  造粒機(jī)初次開(kāi)機(jī)的操作方法:
  1.開(kāi)機(jī)前,首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動(dòng)八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,而后開(kāi)機(jī),但要繼續(xù)加溫,因?yàn)檎Ia(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量;根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度;
  2.造粒機(jī)正常工作時(shí),機(jī)溫要保持穩(wěn)定,不要忽高忽低。放氣孔附近,直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料);
  3.入料要均勻,并加足。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會(huì)影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量;
  4.停機(jī)時(shí),主機(jī)要*切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來(lái)。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。
 
  造粒機(jī)工作過(guò)程中注意事項(xiàng):
  1.隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化,用干凈手觸摸條子不沾手時(shí),應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常;
  2.減速機(jī)軸承部位燒手時(shí),或伴有噪音應(yīng)及時(shí)檢修,并補(bǔ)充加油;
  3.主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí),要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時(shí),軸承室每隔5-6天加黃油一次;
  4.注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律;如:機(jī)溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時(shí)處理;
  5.機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時(shí)調(diào)松些。
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